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浅析厂房大面积混凝土金刚砂地坪施工质量控制
发布时间:2019-08-05 02:18    发布者:乐投娱乐    浏览次数:

  ,地坪为无缝地坪,要求地坪施工后能够耐磨和坚实。由于生产线地坪的施工要求较高,施工难度也相应地提高,耐磨金刚砂地坪的施工质量控制尤为关键。大面积、无缝和平整度要求高的地坪采用传统的地坪施工工艺很难达到施工质量要求,根据以往的施工经验和参观已建的几个厂房的地坪使用情况,经过专家的研究与讨论后决定采用跳仓法的地坪施工技术。根据柱网的设计情况按照

  27m对跳仓网络块进行划分,车间地坪总共划分为28个仓,每个仓的混凝土要求一次性浇筑成型,不留设施工缝,地坪找平采用进口的激光整平技术,使得地坪的平整度满足设计要求。

  地坪施工之前,应对所使用的水准仪的精度进行校核,确保水准仪的精度符合仪器使用的精度要求。将测绘单位提供的高程控制点引测到车间的的砖墙上,然后将地坪标高以上0.5m的施工控制点引测到车间的钢柱上,对车间的引测标高点进行复核,使得高程的误差控制在1mm

  混凝土原材料的施工质量控制混凝土采用商品混凝土,水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为42.5R,其3d

  28d抗压强度为55.8MPa;细骨料采用中砂,其细度模数为2.6,中砂的含泥量为2%;粗骨料采用碎石,材质为花岗岩,针片状颗粒含量为6%,含泥量为0.8%,粒径为5~25mm;外加剂采用缓凝减水剂DH-1B;为了减少裂缝的出现,不掺加粉煤灰;砂率为40%,水灰比为0.44。C30混凝土的配合比经过多次试配后的最终确定为水泥∶中砂∶碎石∶外加剂∶水=312∶648∶1135∶31∶143,混凝土的坍落度为80~100mm。3.3钢筋安装质量控制地坪钢筋采用双层双向配筋Ф,钢筋分布形式为细筋密布。钢筋的制作按照设计图纸大样要求进行加工,钢筋之间的搭接采用铁丝进行绑扎,钢筋的搭接接头位置应错开进行布置,同一截面上的钢筋接头数量要求≤

  50%,钢筋的搭接长度按照施工规范要求进行搭接,双层钢筋采用长度为1500mm

  ,直径为Φ20mm的马凳筋每隔1000m梅花形进行布置。地坪钢筋的安装要求连续不中断,钢筋的安装位置应准确,钢筋的间距偏差应满足施工规范要求。3.4模板安装质量控制由于地坪钢筋的连续不中断的施工要求,所以对模板的选择增加一定的难度。根据参观的几个已建厂房的施工经验和专家的推荐,决定采用快易收口网模板作为本工程地坪的模板。该模板具有施工简便、刚度好和强度高等特点,模板安装后不拆除。为了减少传统的诱导缝的设置然后再弹线切缝的施工步骤,本工程采用50×5mm

  12mm的孔洞,角钢与钢筋网片之间的固定采用Φ12螺栓进行焊接,当混凝土强度达到一定程度时将角钢取出,这样就能够使得网络块之间的接缝平直与光滑。墙体与地坪之间采用挤塑板进行填塞分隔,使得地坪混凝土的应力能够得到释放。展开全文3.5地坪混凝土施工质量控制

  为了确保商品混凝土的出厂质量,项目部安排专人在搅拌站对地坪混凝土原材料质量和配合比设计情况进行检查与监督,要求混凝土必须严格按照配合比设计进行投料与搅拌,搅拌应均匀。根据施工时气候和运输距离对混凝土的坍落度进行及时调整。混凝土到达施工现场时,质检员应对进场的混凝土的质量进行检查,混凝土质量符合要求方可进入车间使用。混凝土浇筑前,应对混凝土的浇筑顺序进行确定。混凝土的施工顺序呈倒

  Σ形,每个网络块的混凝土浇捣应连续不中断,一次成型,钢柱、网络块周边和机械设备基础的混凝土采用振动棒进行振捣,其他部位的地坪混凝土采用进口的激光整平机进行振捣,整平的顺序由内向外退行。由于激光整平机能够将常规的滚筒滚压、木抹子刮平以及人工找平等混凝土施工工艺一次性完成,省时又省力,而且采用电脑自动实时调整高程的精度,可以有效地消除累积误差,确保地坪的平整度满足设计要求。

  混凝土振捣找平后采用真空设备进行去除泌水作业,先在地坪混凝土上铺设过滤布1道,搭接的宽度为30mm

  ,将吸垫紧贴布置在混凝土上,然后接通真空吸管进行真空吸水施工,施工时间为15min,线MPa

  ,脱水率为13%。混凝土的泌水吸收完成后将吸垫前缘掀起约20mm,启动真空设备将剩余的水分抽干。混凝土表面的泌水处理完成等混凝土初凝后即可进行金刚砂骨料撒布。4.2第一次骨料撒布及打磨金刚砂骨料撒布的时间应根据混凝土初凝终凝时间、施工温度和现场的气候等影响因素的变化而进行调整,撒布过早则金刚砂骨料就会下沉到混凝土里,撒布过晚则金刚砂骨料无法与混凝土粘结牢固。等混凝土浇筑振捣后4~6h,然后脚踩其上,当脚印下沉约

  3mm时即可确定为金刚砂骨料撒布的准确时间。一般墙体和钢柱的边线混凝土凝固时间较快,金刚砂骨料撒布应先施工。第一次骨料撒布的数量为2/3

  的计划撒布量。金刚砂骨料应自由均匀落下,严禁用力抛撒致使骨料出现分离现象,撒布完成后立即采用木抹子进行抹平作业。当金刚砂吸收一定水分后采用圆盘抹光机进行打磨,使得金刚砂与混凝土有效地结合在一起。4.3第二次骨料撒布及打磨等金刚砂材料凝固到一定程度,一般时间为1~2h,采用靠尺对地坪的水平度进行检查,将第一次撒布的平整度误差地方找出来并进行调整,然后进行金刚砂骨料的第二次撒布,撒布的方向与第一次撒布方向互相垂直。第二次撒布的数量为

  1/3的计划撒布量,撒布后立即进行抹平,采用圆盘抹光机进行打磨,打磨至少3

  次以上。打磨时应纵横向交错进行作业,打磨应均匀,打磨不到的地方采用木抹子进行处理,使得地坪的平整度为±2mm。4.4表面收光及养护圆盘抹光机打磨之后,金刚砂地坪表面还会存在一些抹纹凌乱的现象,采用薄钢抹子进行同向的人工压光以消除抹纹,达到金刚砂地坪表面收光的修饰。金刚砂地坪施工完成后5~6h

  2,养护时间≥7d,养护期间严禁人员和车辆进入车间,做好成品保护工作。5液态固化剂施工质量控制当金刚砂地坪养护到20d时,采用研磨机将地坪表面的浮尘与污垢进行清洗与整理,等地坪完全干燥之后将液态固化剂喷涂到地坪上,接着采用机械设备将液态固化剂渗透到金刚砂混凝土内部,使得两者发生互相反应形成致密体,然后再将地坪表面的残留物和污渍清理干净,等待约1h

  目)的树脂磨片加水对地坪进行打磨,接着采用吸尘器将地坪表面清洁干净。等地坪完全干燥之后进行第二次的液态固化剂喷涂作业,地坪湿润时间为30min,再采用1000~3000目的树脂磨片对地坪进行精磨;最后进行抛光处理,使得地坪能够密实高强。6结束语9#楼1号厂房

  A区地坪全部施工完成后进行现场施工质量检查,未发现裂缝,平整度、耐磨度和光洁度均满足设计和施工规范要求。实践表明,加强混凝土原材料质量控制,采用快易收口网模板,采用跳仓法激光整平技术,采用钢筋网上增设角钢改进施工缝的设置技术,采用真空吸水去除泌水的技术,加强金刚砂地坪的养护,加强液态固化剂施工质量控制等一系列施工质量管控措施能够确保大面积无缝金刚砂地坪的施工质量,取得良好的施工效果。(来源:《福建建材》



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